平顶山优质燃料油

短程精馏废油再生要做哪些准备？今天，洛阳天添环保技术的小编来和您讲一下启动短程精馏设备开车前的准备有哪些。

首先，需要工艺工程师、班长和保全工、操作人员共同认定短程精馏废油再生方案可行，才可以全部开车运行。要检查管线、真空罐是否出现漏点状况，真空度是否在50-150Pa之间，正常冷却系统是否运行正常，电机以及泵体运行声音是否正常。

短程精馏废油开始之前，要检查加热定温2h能否达到规定的温度，已决定加大还是减少燃料系统供油量，便于确定加大或者减小火力。

检查启动地源热泵打开阀门，地温在14℃-15℃之间为正常。进入正常工作后，出口温度不能**过70℃。若温度高时，可启动*二组地源热泵。

从看窗观察再沸器运行是否正常，可随时调整进油速度。开车后操作人员做好记录和交接班工作记录，并签字进行交接班。

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废油再生润滑油的处理工艺有哪些？将废润滑油经适当工艺进行处理，除掉已经变质的成分以及外来杂质污染物成为再生润滑油，无论从技术、环境保护、资源合理利用、经济角度看都是一种合理的处理方法。目前废润滑油再生使用的方法大概有三种：

1、对于变质程度不严重，主要是混入水和固体杂质的废润滑油采用废油再生的净化工艺。  2、对于变质的程度比较大，含油泥、漆膜等氧化产物较多的废润滑油，应该采用H2SO4等化学物质处理和白土等吸附剂处理的精制废油再生工艺。

    3、对深度氧化变质的润滑油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种方法的再炼制工艺。

废油过滤等处理工艺一定要注意减少化学处理过程中产生的酸渣、废水等对环境可能造成污染的物质，目前正逐步采用有利于保护环境的无污染工艺，为降低润滑油再生的成本，鼓励使用再生润滑油，许多国家还制定了相应的措施和法规。

目前废油再生的工艺有哪些？把废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物成为再生润滑油，无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。

目前废润滑油再生采用的方法大致有三种：

1、对于变质程度不严重，主要是混入水和固体杂质的废油采用再净化工艺；

2、对于变质程度较大，含油泥、漆膜等氧化产物较多的废油采用H2SO4等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺；

3、对深度氧化变质的废油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种废油再生炼制工艺。

为减少化学处理过程中产生的酸渣、废水等对环境可能造成污染的物质，目前正逐步采用有利于保护环境的无污染工艺，为降低润滑油再生的成本，鼓励使用再生润滑油，许多国家还制定了相应的措施和法规。

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废油再生的精炼工艺具体流程是什么？废油精炼部分设置了高温分解、酸洗、白土吸附三阶段。

废油精炼的初步就是用高温分解工业废油中所含各类化学添加剂。废油再生精炼采用高温操作是为了尽可能使各类化合物分解。工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔**组分出塔后进入冷凝器，与经过热交换器的塔底组分先后进入搅拌釜内进行酸洗。

由于废油再生所使用的搅拌釜反应不是连续操作，故采用两平行装置。废油通过浓H2SO4的酸洗作用，使杂质沉淀分离。酸洗釜的操作条件为温度50℃，在裂解冷却油中加入约6％的浓H2SO4，维持搅拌1小时，然后静置使油中的酸渣沉降，待沉降稳定后由釜底分出。酸洗后的油品送去脱色处理。

废油脱色工艺是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的沥青、胶质、环烷烃、多环芳香烃等杂质，起进一步脱水、脱色作用。这时油品中所含杂质以分散杂质为主，使用的活性白土应保证其活性。

一般，洛阳天添环保技术在废油过滤、再生中，使用活性白土加入量为油品的10％，温度在50℃、维持搅拌1小时，待吸附作用完成后静置，待其沉降分离。随后将油品送入分离阶段进行馏分分割。